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2025-03-26

압축 공기의 청결을 제어하여 인쇄물의 색상 정확도를 보장하는 방법

압 축 공 기 청 결 도 와 색 정 도의 연관 기 구

오 프 셋 , 그래 비 및 디지털 인쇄 에서 압 축 공기 청 결 은 다음과 같은 주요 링크 에 직접 적으로 영향을 미 칩니다 .

  1. 잉 크 젯 헤 드 오염
    • 0. 1 – 1 μ m 의 오 일 입 자는 잉 크 제 트 구멍 을 막 습니다 (ISO 216 67 잉 크 제 트 구멍 공 차 ≤ ± 2 μ m 표준 을 위반), 잉 크 방 울 의 볼 륨 편 차 ≥ 5 % , 색 밀 도 변 동 Δ D ≥ 0. 15.
  2. 광 학 센 서 오 판
    • C CD 거울 에 에 어로 졸 증 착 (두 께 ≥ 0. 3 μ m) 은 색 차 미 터 측정 오 차 Δ E ≥ 1. 2 (ISO 12 64 7 – 7 의 Δ E ≤ 0. 8 을 초 과) 를 초래 합니다 .
  3. 메 쉬 롤 러 가 막 히 다
    • 오 일 오염 은 물 기반 잉 크 와 반응 하여 젤 리 (입 자 크기 ≥ 10 μ m) 를 생성 하여 구멍 막 힘 을 20 % 증가 시키고 인쇄 점 확대 율 을 18 % 이상 으로 만듭니다 (FO G RA 2024 연구 데이터).

청 결 도 제어 핵심 기술 방 안

1.다 단 계 여 과 시스템 설계

  • 사전 필 터 링
    • ISO 168 90 e PM 1 95% 클래 스 필 터는 ≥ 1 μ m 의 입 자를 차단 합니다 (스 프 링 크 헤 드 막 힘 의 위험 83% 감소).
  • 정 밀 필 터 링
    • 활성 탄 소 + 분 자 체 복 합 필 터 (ISO 85 73 – 4 오 일 증 기 흡 착 기준 을 준수) 는 오 일 함 량을 ≤ 0. 00 1 mg / m 3 로 감소 시킵니다 .
  • 터 미 널 멸 균
    • 25 4 nm UV 멸 균 모듈 (ISO 157 14 UV 용 량 검 증) 은 미 생 물 ≤ 0. 1 CF U / m 3 을 보장 합니다 .

2.실시간 오염 모니터링 .

  • 온라인 오 일 분 량 검사
    • P ID 센 서 (광 이 온 화 검 출 , 감 도 0. 00 1 p pm) 를 사용하여 V DI 20 83 클 린 룸 공기 표준 을 준수 합니다 .
  • 미 립 자 수 경고
    • 레이 저 입 자 카운 터 (0. 1 μ m 해 상 도 , ISO 21 50 1 – 4 에 따라 보 정), 기준 초 과 시 0. 5 초 이내에 대기 가스 공급 을 시작합니다 .

3.재료 호 환 성 최적 화

  • 파이 프 내부 처리
    • 전 해질 연 마 31 6 L 스테 인 레스 스 틸 튜 브 (거 칠 기 Ra ≤ 0. 4 μ m , AS ME B PE – 2022 기준 을 준수), 미 생 물의 번 식을 억 제 합니다 .
  • 씰 업 그레이 드
    • 전통적인 N BR 재 료를 대체 하는 페 르

코 어 청 결 매 개 변 수 및 검 증 기준

제어 차 원 기술 지 표 국제 표준 색 상 정 밀 도 영향
기름 분 함 량 ≤ 0. 00 1 mg / m 3 (가 스 크 로 마 토 그래 피 검 출) ISO 85 73 – 1 클래 스 0 잉 크 방 울 볼 륨 변 동 률 ↓ ~ 0. 8%
미 세 먼 지 수 량 ≥ 0. 1 μ m 입 자 ≤ 100 개 / m 3 ISO 85 73 – 2 클래 스 1 점 포 확장 율 제어 ≤ 12%
미 생 물 수준 총 박 테리아 수 ≤ 0. 01 CF U / m 3 ISO 85 73 – 7 클래 스 0 잉 크 손상 으로 인한 색 상 편 차 방지
총 탄 화 수 소 함 량 ≤ 0. 01 p pm (F ID 검 출) AS TM D 550 4 UV 잉 크 의 고 화 불 량 방지

청 결 성 불 통 제 로 인한 인쇄 결 함 및 비용 모델

장애 유형 기술 적인 원인 경제적 손실 (시간 당 10, 000 장)
스 프 링 크 헤 드가 막 히 다 0. 5 μ m 입 자의 축 적 은 30 % 의 기 공 크 기를 막 습니다 . 가 동 중지 시간 손실 $1, 200 / 시간 , 청소 비용 $800 / 시간
색 차 가 기준 을 초 과 하다 . 오 일 오염 으로 인한 색 밀 도 편 차 Δ D ≥ 0. 2 폐기 물 비율 ↑ 15 % , 연 간 손실 $ 520 , 000
재료 손실 잉 크 오염 으로 인한 알 루 미 늄 호 일 폐기 율 ↑ 8% 연 간 추가 비용 $18 0, 000
에너지 소비 량 증가 필 터 압 력 차이 ↑ 30% 전화 요 금 증가 $2 5, 000 / 년 ISO 5000 1 에너지 효율 성 표준 위반

청 결 도 최적 화 방 안 의 경제 성 대비

방 안 초기 투자 5 년 총 비용 색 상 정확 도 향상 (Δ E ↓) 기준 에 부 합 하다
기준 필 터 링 5 만 달러 12 0, 000 달러 0.5 ISO 85 73 – 1 클래 스 2
정 밀 필 터 링 $8 5, 000 16 0, 000 달러 1.2 ISO 85 73 – 1 클래 스 1
전체 공정 깨끗 하다 . 150, 000 달러 220, 000 달러 2.0 ISO 8573 – 1 클래스 0
멸균 등급 프로그램 20 만 달러 280, 000 달러 2.5 ISO 8573 – 7 클래스 0

참고: Δ E 감소 값 은 ISO 12 64 7 – 2 표준 테스트 를 기반으로 하며 , 전체 프로세 스 클 리 닝 솔루 션은 4 색 오 버 인쇄 오류 ≤ 0. 03 mm 를 만들 수 있습니다 .


구현 경 로 및 인증 방법

  1. 시스템 진단
    • P all tron ic ® 무 결 성 테 스터 를 사용하여 필 터 효율 을 테스트 합니다 (ISO 29 46 3 준수).
  2. 프로세 스 조정
    • 7 색 이상의 고 정 밀 인쇄 라 인은 Class 0 레벨 필 터 + UV 멸 균 을 의무 적으로 구성 합니다 .
  3. 효과 검 증
    • U G RA / FO G RA 디지털 스트 립 을 인쇄 하고 X – R ite iS is 스 캐 너 를 사용하여 Δ E 2000 색 차 를 측정 합니다 .
    • 청 정 공기 시스템이 활성화 되면 회 수 균형 편 차 ≤ 1. 5 % 가 필요합니다 (ISO 20 65 4 표준 에 따라 평가).

요 약 하다

압 축 공기 청 결 을 ISO 85 73 – 1 Class 0 (오 일 ≤ 0. 01 mg / m 3) 및 ISO 85 73 – 7 Class 0 (미 생 물 ≤ 0. 1 CF U / m 3) 로 제어 함으로써 인쇄 색 상 차이를 최대 65% 줄 이고 스 프 링 크 헤 드 유지 보수 비용을 70% 절 감 할 수 있습니다 . Gran k lin 의 나 노 필 터 기술은 ISO 168 90 e PM 1 99. 95% 를 준수 하여 1200 d pi 의 고 정 밀 인쇄 에 적합한 청 정 공기 솔루 션을 전 세계 인쇄 기업 에 제공합니다 .

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