반도체 칩 포장 테스트를 위해 오일 프리 압축기를 선택하는 이유
산업 배경
반도체 칩 패키징 및 테스트는 전자 제조 분야에서 환경 청결의 가장 까다로운 측면 중 하나이며 생산 환경은 ISO 14644-1 클래스 5 클린 룸 표준을 충족해야합니다. 이 공정에서 압축 공기는 정밀 장비, 공압 제어 및 퍼지 패키징 몰드를 구동하는 데 사용되며, 오일, 입자 또는 수분 잔류 물은 칩 마이크로 회로 단락 또는 패키지 고장으로 이어질 수 있습니다. SEMI F49-0306 표준에 따르면, 압축 공기 시스템의 오염 물질 함량은 산업 임계 값 내에서 엄격하게 제어되어야하며, 오일 프리 압축기는 제로 오일 오염 특성으로 인해 칩 수율을 보장하는 핵심 장비가되었습니다.
기술적 필요성
전통적인 오일 함유 압축기는 윤활유 분무화의 잔류 위험으로 인해 반도체 포장 테스트의 엄격한 공기 순도 요구 사항을 충족시킬 수 없습니다. 오일 프리 압축기는 완전히 밀폐 된 스크류 설계 (ISO 5389 에 정의 된 구조적 무결성 표준) 및 세라믹 코팅 기술을 사용하여 윤활유와 압축 공기 사이의 접촉 가능성을 완전히 제거합니다. 동시에 출력 압축 공기는 ISO 8573-1 클래스 0 (오일 함량 ≤ 0.01 mg/m) 및 클래스 1 (미립자 물질 ≤ 0.1 μm) 의 이중 인증을 충족하며 민감한 공정에서 직접 사용할 수 있습니다. 또한이 기술은 압축 공기의 건조에 대한 VDMA 15364 표준의 요구 사항을 충족하며 이슬점 온도는-70 ° C (ISO 7183 테스트 방법) 에서 안정적으로 제어되어 습기로 인한 금속 산화를 효과적으로 방지 할 수 있습니다.
주요 매개 변수
- 압력 안정성: 칩 포장 장비는 일반적으로 0.7-1.0MPa 의 일정한 압력이 필요하며 변동은 ≤ 1% 여야합니다 (ISO 5389 동적 성능 테스트에 따라).
- 오일 내용: ISO 8573-1 클래스 0 인증을 통과하고 VOC (휘발성 유기 화합물) ≤ 0.1ppm 에 대한 SEMI F49-0306 제한을 충족해야합니다.
- 이슬점 온도: ISO 7183 표준 이슬점 측정기를 사용하여-40 ℃ ~-70 ℃ 깊이 건조 수준에 도달해야합니다.
- 에너지 효율 등급: IEC 60034-30-1 표준에 따르면 IE4 초 고효율 수준 (에너지 효율 비율 ≥ 95%) 이 필요합니다.
장점과 단점의 비교 표
| 매개 변수 | 오일 프리 압축기 | 오일 압축기 |
|---|---|---|
| 오일 잔류 위험 | 제로 위험 (ISO 8573-1 클래스 0 인증) | 3 단계 여과 시스템 필요 (유지비 30% 증가) |
| 이슬점 안정성 | ≤ ± 2 ℃ 변동 (ISO 7183 시험) | 기름 안개 분리기의 효율에 의해 영향을, 변동은 ± 5 ℃에 도달할 수 있습니다 |
| 단위 에너지 소비 | 0.10-0.12kW/m³(IEC 60034-30-1 클래스 IE4) | 0.15-0.18kW/m³(IEC 60034-30-1 클래스 IE2) |
| 라이프 사이클 비용 | 유지 보수 간격 ≥ 8000 시간 (VDMA 15364 추천 값) | 필터 요소와 윤활유는 2000 시간마다 교체해야합니다. |
요약
반도체 칩 패키징 및 테스트 분야에서 오일 프리 압축기는 오일 오염을 제거하고 공기 건조를 보장함으로써 제품 수율을 향상시키는 데 필요한 선택이되었습니다. Shanghai Granklin Group에서 개발 한 오일 프리 압축 기술은 국제 표준을 준수하며 매개 변수 시스템은 ISO 8573-1, IEC 60034-30 및 기타 권위있는 사양을 엄격하게 준수하여 칩 제조를위한 안정적인 전원 지원을 제공합니다.