압축공기에 대한 섬유산업 염색공정의 여과요건

직 물 염 색 공정 에서 압 축 공 기는 공기 흐름 염 색 기계 , 염 료 분 사 , 공 압 밸 브 제어 등 핵심 링크 에 널리 사용됩니다 .압 축 공 기의 오 일 , 미 립 자 또는 수 분 오염 은 천 표 면의 반 점 , 색 차 또는 섬 유 손 상을 초래 할 수 있습니다 .염 색 균 일 성과 완 제 품 의 품질 을 보장 하기 위해 압 축 공 기는 엄격 하게 여 과 되고 정 화 되어야 합니다 .이 논 문은 국제 표준 과 업 계 관 행을 결합 하여 압 축 공 기에 대한 섬 유 염 색 공정 의 여 과 요구 사항 및 기술 솔루 션을 분석 합니다 .

압 축 공 기에 대한 염 색 공정 의 핵심 요구 사항

1. 오 일 분 량 제어 (핵 심 지 표)
   • 허용 함 량 : ≤ 0. 01 mg / m 3 (ISO 85 73 – 1 클래 스 1)
   • 油分污染会导致布面出现不可逆油渍，尤其在高温染色（80-130℃）中，油分挥发会与染料发生化学反应。
2. 미 세 먼 지 여 과
   • 입 자 크기 요구 사항：
     • ≥ 0. 1 μ m 미 립 자 농 도 ≤ 100 partic les / m 3 (ISO 85 73 – 1 Class 2)
     • ≥ 0. 5 μ m 미 세 먼 지 농 도 ≤ 1, 000 partic les / m 3
   • 미 립 자 물질 은 공기 제 트 직 기의 미 세 구멍 노 즐 (공 경 0. 2 – 0. 5 mm) 을 막 아 염 료 의 균 일 하지 않은 안 개를 초래 할 수 있습니다 .
3. 수 분 및 이슬 점 제어
   • 이슬 점 온 도：≤-20℃（ISO 8573-3 Class 4）
   • 물 은 다음과 같은 문제를 일으킬 수 있습니다 :
     • 염 료 가 덩 어 리 이고 색 상 견 고 도에 영향을 미 칩니다 .
     • 공 압 부품 은 녹 식 되어 장비 수 명을 단 축 합니다 .
4. 미 생 물 제어 (천 연 섬 유 염 색 을 위해)
   • 미 생 물 함 량 .≤ 1 CF U / m 3 (ISO 85 73 – 7 클래 스 1)
   • 박 테리아 또는 곰 팡 이 오염 은 셀 룰 로 오 스 섬 유 (예 : 면 , 대 마) 의 곰 팡 이를 유발 할 수 있습니다 .

필 터 링 시스템 기술 구성

1. 오 일 없는 공기 압 축 기 (기 본 보장)
   • 선택 된 이유전통적인 오 일 공기 압 축 기의 윤 활 유 는 에 어로 졸 형태로 압 축 공 기를 오염 시킬 수 있으며 후 방 여 과 조차도 완전히 제거 할 수 없습니다 .
   • 권장 장비: 상 하 이 G ran c lin 그룹 물 윤 활 오 일 없는 나 사 공기 압 축 기 , 오 일 함 량 ≤ 0. 00 1 mg / m 3 (ISO 85 73 – 1 클래 스 0 기준 초 과).
2. 4 단계 여 과 시스템 설계
   • 계 층 필 터 링 | 기능 및 기술 매 개 변 수 | 기준 에 부 합 하다
     • 프리 필 터|≥ 1 μ m 입 자와 액 체 물 제거|ISO 85 73 – 4
     • 흡 착 형 건 조 기| 露点温度≤-40℃ |ISO 85 73 – 3 클래 스 2
     • 활성 탄 필 터|흡 착 오 일 증 기 및 냄새 (효 율 ≥ 99. 95%)| ISO 85 73 – 5
     • 단 말 기 필 터|제거 ≥ 0. 01 μ m 입 자 (H 13 등 급)| ISO 29 46 3
3. 특수 장면 향상
   • 고 온 염 색 작업 장：加装耐高温（150℃）不锈钢管道（符合ASTM A270标准），防止管道氧化脱落颗粒。
   • 천 연 섬 유 염 색: 터 미 널 에 0. 2 μ m 멸 균 필 터를 추가 하여 미 생 물을 죽 입니다 (ISO 85 73 – 7 에 따라).

시스템 운영 및 유지 관리 필 터 링

1. 주요 테스트 지 표 및 빈 도
   • 검사 항목 | 빈 도 | 탐 지 도구 | 합 격 기준
     • 기름 분 함 량| 일주 일에 한 번| 적 외 선 분 광 기 (ISO 85 73 – 6)| ≤ 0. 01 mg / m 3
     • 미 립 자 농 도|매달 한 번| 레이 저 입 자 카운 터|≥ 0. 1 μ m 입 자 ≤ 100 개 / m 3
     • 이슬 점 온 도|시즌 마다 한 번 씩| 용 량 식 이슬 점 계|≤ 40 ° C
     • 미 생 물 함 량 .| 반 년에 한 번 씩| 미 생 물 샘플 러 (ISO 85 73 – 7)| ≤ 1 CF U / m 3
2. 유지 보수 비용 최적 화
   • 필 터 카 리 트 교체 정책압 력 차이 센 서 데이터 에 따라 동 적으로 조정 하여 고정 주 기 낭 비를 방지 합니다 (20 – 30 % 의 필 터 셀 비용 절 감).
   • 열 회 수공기 압 축 기의 폐 열 은 염 색 전 처리 물 가 열 에 사용 되며 , 회 수 효율 ≥ 80 % (ISO 14 46 1 – 2 에 따라).

   경제 성 비교 (50 kW 시스템 예)

   지 표	필 터 링 시스템 최적 화	전통적인 필 터 링 시스템
   초기 투자	12 0, 000 달러	8 만 달러
   연 간 에너지 소비 량 (k Wh)	185,000	240,000
   불량품 비율	≤ 0. 1%	≥ 1. 2%
   5 년 유지 보수 비용	18, 000 달러	45, 000 달러
   종합비용	303, 000 달러	425, 000 달러

요약하다

압 축 공 기에 대한 섬 유 염 색 공정 의 여 과 요구 사항 은 ” 제로 오 일 , 낮은 먼 지 , 초 건 조 , 무 균 ” 으로 귀 납 할 수 있으며 4 가지 기술적 보 장을 통해 필요합니다 .

• 소 스 제어오 일 없는 공기 압 축 기 (ISO 85 73 – 1 Class 0)
• 심 층 정 화: 4 단계 여 과 + 흡 착 건 조 시스템을 구성 ;
• 지능 형 운영: 유 분 , 이슬 점 및 미 생 물의 동 적 모니터링 ;
• 열 에너지 회 수: 30% 이상 종 합 에너지 소비 를 줄 일 수 있습니다 .

H 13 급 터 미 널 여 과 및 – 40 ° C 이슬 점 제 어 를 결합 한 상 하 이 그 랑 클 린 그룹의 오 일 없는 압 축 기술은 직 물 염 색 의 공기 오염 문제를 효과적으로 해결할 수 있으며 종 합 비용은 전통적인 솔루 션 보다 28. 7 % 감소 합니다 .과학 적인 여 과 시스템 설계 및 정 교 한 관 리를 통해 염 색 한 번 합 격 률 을 크게 향상 시키고 장비 수 명을 연 장 할 수 있습니다 .